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上海外圓磨床出現故障要及時修理

發表時間:2020-09-02  |  點擊率:211
  上海外圓磨床在使用出現故障時要及時處理,下面我們來看下:
 
  外圓磨床常見的故障及排除的方法,數控外圓磨床磨削外圓時工件表面出現振紋片狀紋、斜紋、端面外圓磨床磨削外圓時,表面出現振紋,數控高速端面外圓磨床磨削外圓時,工件表面出現振紋(片狀紋、斜紋、螺旋紋)的問題:螺旋紋)的問題:產生問題的主要原因:(1)鉆石刀刀座固定結合面接觸不好;
 
  (2)砂輪架主軸間隙大超差;
 
  (3)磨削時,頭架轉速、砂輪修整速度的參數選擇不當;
 
  (4)選用的砂輪的型號與被加工工件的材質不匹配。
 
  解決的方法:
 
  (1)重新刮研鉆石刀固定座,時其結合良好,緊固好后,用表測鉆石刀頭部,搬動時,應不超過0.01mm,同時要考慮鉆石刀是否鋒利等因素;
 
  (2)動靜壓砂輪架主軸的間隙(包括徑向、軸向)應在規定的范圍內(徑向:0.027~0.03mm,軸向:0.02mm之內),同時要考慮靜壓壓力一般控制在(15kg~18kg∕c㎡),動壓壓力是否建立起來,各孔的噴油。
 
  外圓磨床的常見故障有哪些呢,以下以M131W萬能磨床為例簡單介紹幾點:
 
  一、引起外圓磨床加工工件表面有波紋的原因:
 
  1、砂輪靜平衡差。
 
  2、砂輪硬度過高或砂輪粘度不均,砂輪變鈍,與工件摩擦力增大,使工件周期性振動增大。
 
  3、砂輪主軸瓦磨損,配合間隙大主軸在旋轉中有漂浮,使砂輪產生不平衡,產生振動。
 
  4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸不良,磨削時引起砂輪跳動。
 
  5、砂輪架電動機振動,傳動皮帶過緊、松或長短不一致產生振動。
 
  6、砂輪架電動機平衡差。
 
  7、工件中心孔與接觸不良。
 
  8、工件頂的不合適,過緊使工件旋轉不均勻,過松使系統剛性降低。
 
  二、外圓磨床加工工件時表面有螺旋線的原因:
 
  主要原因是由砂輪的母線平直性差,有凹凸現象,使砂輪和工件表面僅是部分接觸,磨削時就容易出現螺旋線其產生原因有以下幾點:
 
  1、機床工作臺縱向速度和工件旋轉線速度過高。
 
  2、砂輪軸心線和機床工作臺導軌不平行。
 
  3、機床工作臺導軌潤滑油壓力大,而且過多,致使工作臺漂浮。
 
  4、砂輪修整后,邊緣為倒角。
 
  5、修整砂輪時,冷卻不均與。
 
  6、橫向進給量過大。
 
  7、砂輪修整不良。
 
  8、尾架套筒與錐度配合不良。
 
  希望以上的介紹能為大家的使用帶來幫助。
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